目前led灯带是led大家族中的重要一员，承担着城市夜间的美化、建筑亮化美观及车辆亮化等作用，伴随着led灯带的日益增长，普及范围也越来越广，led灯带厂家 对led灯带灌封胶的性能要求也越来越高。

    不合格、低劣的led灌封胶，要慎选。在市面，有不少胶粘剂电子化工厂商，技术不成熟，经验少是一方面，另一方面的是在原材料选用价格便宜，质量劣质的，为了让产品在市场上分得一杯羹，以低价竞价进入市场，但经过各种环境下使用后出现了各种不良的综合症，比如：脱边（与塑壳分离）、脱粘（与灯柱分离）、脱PCB板（即附着力，按感过松、挖感一挖大片块，板底没胶渣残留）、胶体碎散、甚至胶硅裂，此外，点灯老化后或户外环境使用后，材料分解流滴油到模组外面。这些现象都是技术不成熟，原材料选用劣质造成的。 

    选择一款合适led灯带的灌封胶成为很多led灯带厂家最为头痛的问题之一，灌封胶选对了 就“赚了”。据悉，目前市场上存在着环氧树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶和有机硅灌封胶三种灌封胶。

    环氧树脂材质的灌封胶具有优秀的透光率，固化后有外观光亮、弧度圆润，但只能在-5℃～55℃环境下使用，一旦温度超过60℃，胶体韧性变差，容易出现断裂；同时一旦温度低于-5℃时胶体会变硬变脆，灯条略微摇动就会出现胶体剥离和脆化断裂的现象；而且灯珠长期点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧树脂胶体会变成黄褐色造成灯光亮度下降和色温变化。

    聚氨酯灌封胶的透光率在85-92%之间，固化后的灯条具有较好的柔韧性，固化后胶体可在-250C到950C之间长期使用;但因聚氨酯胶体硬度无法做到很低，产品仅能适用于滴胶型或者半套管型软灯条。随着温度的降低，灯条的柔韧性出现较大的变化;灌封时，对FPC表面和环境湿度要求较高，若湿度过大，产品表面容易出现白雾和粘附力不够的现象;长期在户外使用，胶体通常2-3年会出现黄变现象。

    有机硅灌封胶是目前市场上最受欢迎的灌封胶，其在固化后胶体的硬度可调，既可以做成果冻型的凝胶也可以做成shoreA30度较硬的胶，所以有机硅灌封胶既可以用于滴胶型灯条，也可以用于半套管型灯条，还可以用于全套管型灯条，固化后胶体可在-450C到2000C之间使用，且随着温度的变化，产品的机械物理性能和光学性能不会出现明显变化，非常适合于俄罗斯、北欧、北美等严寒地带使用。